Quels sont les avantages des tubes en titane?

Avantages du tube en titane:
1. La résistance spécifique du tube en titane est élevée. La densité de l'alliage de titane est généralement d'environ 4,5 g / cm3, seulement 60% de celle de l'acier. La force du titane pur est proche de celle de l'acier ordinaire. Certains alliages de titane à haute résistance dépassent la force de nombreux aciers structurels en alliage. Par conséquent, la résistance spécifique (résistance / densité) de l'alliage de titane est bien supérieure à celle des autres matériaux structurels métalliques, qui peuvent produire des pièces et des composants avec une forte résistance unitaire, une bonne rigidité et un poids léger. À l'heure actuelle, l'alliage de titane est utilisé pour les composants du moteur, le cadre, la peau, les attaches et le train d'atterrissage de l'avion.

2. La résistance thermique du tube en titane est élevée. La température de service est plusieurs fois plus élevée que celle de l'alliage d'aluminium, et la résistance requise peut toujours être maintenue à température moyenne. Les deux alliages de titane peuvent fonctionner à 450 ~ 500 ℃ pendant longtemps. Ils ont encore une résistance spécifique élevée dans la plage de 150 ℃ ~ 500 ℃, tandis que la résistance spécifique de l'alliage d'aluminium diminue considérablement à 150 ℃. La température de travail de l'alliage de titane peut atteindre 500 ℃, tandis que celle de l'alliage d'aluminium est inférieure à 200 ℃.

3. Le tube en titane a une bonne résistance à la corrosion. La résistance à la corrosion de l'alliage de titane est bien meilleure que celle de l'acier inoxydable lorsqu'il fonctionne dans l'atmosphère humide et l'eau de mer; La résistance aux piqûres, à la corrosion acide et à la corrosion du stress est particulièrement forte; Il a une excellente résistance à la corrosion à l'alcali, au chlorure, aux substances organiques du chlore, à l'acide nitrique, à l'acide sulfurique, etc. Cependant, le titane a une mauvaise résistance à la corrosion à la réduction des milieux d'oxygène et de chromate.

4. Le tube en titane a de bonnes performances à basse température. L'alliage de titane peut toujours maintenir ses propriétés mécaniques à des températures basse et ultra-bas. Les alliages de titane avec de bonnes performances à basse température et des éléments interstitiels très faibles, tels que TA7, peuvent maintenir une certaine plasticité à - 253 ℃. Par conséquent, l'alliage de titane est également un important matériau structurel à basse température.

5. Le tube en titane a une activité chimique élevée. L'activité chimique du titane est grande, et elle a une forte réaction chimique avec O, N, H, CO, CO2, vapeur d'eau, ammoniac, etc. dans l'atmosphère. Lorsque la teneur en carbone est supérieure à 0,2%, le tic dur sera formé dans l'alliage de titane; Lorsque la température est élevée, la surface dure de l'étain sera également formée par l'interaction avec n; À plus de 600 ℃, le titane absorbe l'oxygène pour former une couche durcie avec une dureté élevée; La couche de fragilisation sera également formée lorsque la teneur en hydrogène augmentera. L'affinité chimique du titane est également grande, et il est facile d'adhérer à la surface de frottement.

6. Le tube en titane a une faible conductivité thermique et un module élastique. La conductivité thermique et le module élastique du titane sont petits. Le module élastique de l'alliage de titane est d'environ la moitié de celui de l'acier, donc sa rigidité est mauvaise et il est facile à déformer. Il ne convient pas de fabriquer des tiges minces et des pièces à parois minces. Pendant la coupe, la quantité de rebond de la surface usinée est grande, environ 2 ~ 3 fois de celle de l'acier inoxydable, entraînant une frottement sévère, une adhérence et une usure adhésive du flanc de l'outil.